精密冲裁是一种用于汽车、重型、电子、医疗、草坪和花园以及一般工业的高精度的金属成型工艺。
在精密冲裁中，条带由压边圈（带V形环的导板）牢固地固定，这使金属板在切割部件时保持完全平坦。
最终结果是生产的零件具有直角和非常紧密的尺寸公差和优异的平整度，并且在整个长期生产过程中零件之间的变化非常小。精细冲裁消除了加工并减少了二次操作。
精冲處理
在精密冲裁中，生产的零件通常具有复杂的形状，因此引起应力集中到活动部件。出于这个原因，冲头和模具必须承受非常高的应力，从而导致的更高的风险包括：
- 碎裂和断裂：高工具钢的延展性/韧性会防止裂纹萌生和扩展。非常精细和均匀的粉末冶金工具钢的微观结构在脆性行为的情况下为工具提供了良好水平的冲击强度和疲劳极限。
- 磨料磨损：工具和工作材料之间的滑动接触处出现磨损。该磨损是由与工具表面接触的硬颗粒引起的。关键工具钢的特性包括硬度、大量碳化物以及高硬度的碳化物。
- 咬合的场合和粘着磨损：咬合的场合和粘着磨损都是由压缩应力和滑动接触产生的，导致重摩擦和局部高温，这可能又导致破坏工具表面质量的微焊点。然后，由于工作应力，粘附材料的一部分被工件材料从工具表面拉出。 关键参数包括粗糙度、摩擦系数、韧性/延展性以及硬度。工具钢等级具有很大的影响，而粉末冶金工具钢可以提供合适的解决方案，以及表面涂层，以优化滑动性能。
- 塑性变形：当压缩应力超过工具钢的压缩屈服强度时发生永久变形。硬度是关键参数。
上述的失效形式取决于生产材料的：
- 强度
- 厚度
- 设计特点（小半径、复杂的形状等）
- 生产的零件数量
这些失效形式还取决于工具钢的选择和工具的表面质量。
粉末高速钢 解決方案
先进的工具材料，如由ERASTEEL（ASP等级）生产的，设计用于冷加工应用的粉末冶金工具钢可以满足非常高的要求，以确保工具的良好性能。
由于非常精细的粉末冶金（ASP）微观结构和高清洁度（低水平的非金属夹杂物），使用正确的ASP工具钢可以尽量减少工具的破损和维护，其中关键的是工具钢的高硬度、高 韧性和在矩阵中均匀分布的硬质碳化物的适当平衡。