齿轮是齿轮箱和传动系统中必不可少的可以传递力矩的机械部件。大多数齿轮都是通过滚齿加工、刨齿刀或例如滚铣刀等的新兴技术而生产的。几十年来，高速钢，特别是ASP®一直是用于制造高质量齿轮切削刀具的材料。这是由于ASP®的独特性能和清洁度，加上PVD涂层技术的进步，使切削刀具制造者能够制造更耐用的而又是具有更良好性能的刀具。
齿轮刀具应用
齿轮切削刀具中最大的应用之一就是滚刀，它是具有许多切削齿的刀具，可用于生产大量齿轮类型。滚刀和工件之间的相对速度和角度决定齿数和生产的齿轮类型。这使得滚刀相对便宜和有效。ASP®可提供实现良好生产率所需的耐磨性和强度，同时仍易于重新研磨，从而节省时间和成本。
其他齿轮切削应用包括：
- 滚铣刀
- 刨齿刀
- 剃齿刀
- 锥齿轮铣刀
齿轮刀具材料選擇
大多数齿轮切削应用对材料提出很高的要求，需要的是具极性相反性质的材料，这使得其选择变得困难而且对成功的制造过程至关重要。耐磨性是必不可少的，以增加再研磨之间的性能以及生产部件的数量，但是另一方面，较高的可研磨性对于获得良好的表面和合理的刀具制造成本也很重要。
因为所形成的切屑与刀具之间的摩擦产生大量热量，所以热硬度（抗软化性）不能被忽略。但是，反过来说，需要的是韧性以避免切削刃的碎裂和早期破坏。为了在这些性能之间取得良好的平衡，我们建议对这些应用使用以下的牌号。但是，如果有特殊的需求，请联系我们的技术支持团队，以获得有关如何根据您自己的需求优化我们的材料的更多信息。