高速钢（HSS）的名称主要来自其能够以高切削速度加工材料这一事实。高速钢为碳、铬、钒、钼、钨或其组合（并且在一些情况下是大量的钴）的复合铁基合金。碳和合金含量经过精心的平衡，以得到最高的硬化响应、耐磨性、耐热性以及在工业切削操作中有效使用的韧性。传统的高速钢（HSS）采用传统钢的熔炼工艺制造，包括凝固、锻造或轧制、热处理和最终质量检验。
Erasteel公司是HSS市场的领导者，它凭借在上个世纪使用了著名高速钢牌号如E M2、E M35和E M42的高性能传统HSS牌号建立了自己的高品质的声誉。Erasteel传统HSS牌号适用于各种行业：汽车、机械工程、航空航天、工具钢、各种模具等。Erasteel掌握了传统HSS的所有制造工艺，从原材料到最终用户产品。
过程和主要特征
高速钢（HSS）因为包含碳化物，所以非常耐磨损。在高达560 0C的温度下，其结构稳定性使高速钢具有很强的抗软化能力。高速钢由于高硬度而表现出高抗变形性。由于它具有高强度，因此不会破损。出于所有这些原因，高速钢（HSS）适用于工具和特殊部件。
热处理工艺对于切削工具的重要性不次于材料选择本身。通常，由于热处理不当，连以最高质量钢材制成的高精度工具表现不佳。热处理或硬化操作的目的就是将主要由铁素体（铁）和合金碳化物组成的完全退火的高速工具钢转变成具有提供切削特性的碳化物的硬化和回火马氏体结构的东西。高速钢的热处理在盐浴或真空炉中进行。HSS钢的高品质也来自热处理的质量。
高速钢的牌号
Erasteel提供各种传统高速钢（HSS）：E M2牌号，适用于一般应用，包括轧辊。 E M35牌号适用于一般应用。E M42钴牌号，适用于切削工具和双金属带锯。具有改进的高硬度的C8级8％钴牌号和具有良好的热硬度并适用于切削刀具的E945低合金牌号。