Injection plastique

Le moulage par injection est un processus de production utilisé pour fabriquer des pièces en plastique à paroi mince destinées à diverses applications telles que les appareils électroménagers, l’électronique grand public, les outils électriques, les pièces optiques, les pièces médicales, les pièces techniques dans l’industrie automobile, l’emballage et l’industrie alimentaire.

Le moulage en plastique est souvent une méthode de production massive qui convient aux longues séries. Les pièces en plastique produites peuvent être très compliquées et les moules sont donc coûteux.

Les aciers rapides de moulage

Les aciers à utiliser comme matériaux de moulage doivent atteindre un niveau suffisant de :

  • résistance et dureté : en raison des fortes pressions d’injection et de fermeture,
  • ténacité : cavités aux formes compliquées, petit rayon, parois minces, angles vifs,
  • résistance à l’usure : dans le cas de plastiques de grande série et abrasifs à forte teneur en charge,
  • résistance à la corrosion
  • propreté : pour assurer une très bonne capacité à être poli lorsque la finition de la pièce en plastique nécessite un état de surface élevé.

Les outils produits par métallurgie des poudres sont particulièrement adaptés pour les pièces techniques en plastique fabriquées en grande série avec des matériaux de moulage renforcés (fibres). Nos poudres ASP® sont spécialement recommandées pour les petits moules, inserts et noyaux lorsque le principal mécanisme de défaillance est l’abrasion.

Sélection d'aciers ASP® pour l'injection plastique

Dans ce cas, la nuance H13 n’est pas la solution optimale pour résister à l’abrasion, aux déformations et à l’indentation. ASP® 2012 peut augmenter considérablement les performances des moules, grâce à son niveau de ténacité remarquable allant jusqu’à 58/60 HRC. La résistance à l’usure de l’ASP® 2012 est également beaucoup plus élevée que l’H13. Veuillez également noter que l’usinabilité de l’ASP® 2012 est très bonne, similaire à la nuance H13. De plus, notre nuance ASP® 2005 peut être utilisée jusqu’à 64 HRC dans les zones particulièrement sujettes à l’abrasion. La nuance ASP® 2053 est notre acier à outils le plus résistant à l’usure, recommandé comme matériau de point d’injection. L’ASP® APZ10 est un acier à outils résistant à la corrosion, pouvant être utilisé avec succès dans les moules en plastique, afin d’éviter :
  • la corrosion des surfaces de travail pendant la production ou pendant le stockage dans des conditions humides
  • la corrosion des canaux de refroidissement qui conduit à une thermo-régulation moins efficace et à un temps de cycle plus long
De plus, l’ASP® APZ10 est capable d’atteindre un niveau de dureté, de résistance à la compression et une résistance à l’usure supérieurs à ceux des modèles AISI 420 et AISI 440C.

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