Historique
Grâce à une longue tradition et à un personnel dévoué, Erasteel a atteint un haut niveau de qualité et d’expérience dans le traitement des aciers pour la métallurgie des poudres et des aciers rapides. Une politique d’investissements continus permet à Erasteel d’utiliser les dernières technologies afin d’améliorer la qualité et la productivité et de développer de nouveaux produits répondant aux besoins des clients. La société a acquis des positions fortes sur les produits à haute valeur ajoutée et dessert les marchés de l’outillage, de l’automobile, de l’aérospatiale, de l’énergie et autres.
Erasteel dispose de 6 sites de production, de 6 centres de services et de 12 bureaux de vente dans le monde.
France
Suède
Création de VikmanshyttanUsine d’aciers
15ème siècle Etat de l'art, la fabrication de l'acier a déjà commencé
Création de LangshyttanUsine équipée de deux hauts fourneaux
Les rapports du 15ème siècle indiquent qu'à cette époque, 2 hauts fourneaux ont été installés. L'usine est gérée par 32 agriculteurs locaux.
Création de Söderfors Production d'ancre
Claes Depken établit une forge d'ancrage à Söderfors. Il avait inventé une méthode pour forger de nouvelles ancres en utilisant des marteaux hydrauliques.
Langshyttan Installation d'un laminoir
Installation de 5 lignes de laminage et production de fonte brute et de barres de fer envoyées dans les ports pour exportation.
Création de l'usine à fer à Commentry : Société commentryenne des aciers fins
Début des activités métallurgiques à Commentry en raison de la présence de mines de charbon et de fer dans la région
Langshyttan Construction d'un haut fourneau de 15 mètres
Construction d'un nouveau haut fourneau de 15 mètres de haut, le plus grand de Suède à l'époque.
Langshyttan devient Kloster AB
Kloster AB est formée par la fusion de Kloster et de petites usines situées à proximité. Une période d'investissements lourds s'ensuit (Laminoir à chaud, laminoir à froid, etc.)
VikmanshyttanInstallation d’un nouveau four pour la production d’aciers rapides
Installation d'une nouvelle unité de fusion pour l'acier rapide et en 1922, création de la société Wikmanshytte Bruks AB
Création de Acier de Champagnole
Création de l'aciérie de Champagnole.
Kloster AB devient Fagersta Bruks
Fagersta Bruks est fondée et les investissements se poursuivent. Environ 800 employés travaillaient dans l'usine dans les années 60
Création de "l’usine à fer" à CommentrySociété Commentryenne des aciers fins spécialisée dans les aciers rapides
L’usine s’est spécialisée dans la fabrication d’aciers rapides. Création de la société «Société commentryenne des aciers fins»
Acquisition par Stora
La société est achetée par Stora Kopparberg.
En 1969 : première atomisation de poudres au monde.
Acquisition par Uddeholm
La société est achetée par Uddeholm
Acquired by UddeholmFusion Kloster Speedsteel AB
Uddeholm et Fagersta ont réuni leurs usines de Söderfors, Vikmanshyttan, Långshyttan et Österbybruk pour former Kloster Speedsteel.
Acquisition par Kloster Speedsteel AB
Kloster Speedsteel achète les activités de Champagnole.
Acquisition par Eramet
La société est achetée par ERAMET, un groupe minier français.
Acquisition par Eramet
ERAMET rachète Kloster Speedsteel et le fusionne avec La Commentryenne pour former Erasteel.
Acquisition par Eramet
ERAMET rachète Kloster Speedsteel et le fusionne avec La Commentryenne pour former Erasteel.
Création de Erasteel
ERAMET rachète Kloster Speedsteel et le fusionne avec La Commentryenne pour former Erasteel.
Nouveau process ESH pour la métallurgie des poudres
Le procédé ESH permet de garder l'acier en fusion plus longtemps en lui assurant une température constante grâce à deux électrodes. Ce procédé permet de réduire la teneur d'inclusions d'oxydes jusqu'à 90%
Aquisition de Peter Stubs - UK
ERAMET rachète la société Peter Stubs
Nouveau procédé Dvalin™ pour la métallurgie des poudres offrant un état de propreté exceptionnel
Le procédé Dvalin™ permet de réduire la teneur d'inclusions d'oxydes jusqu'à 90% supplémentaire.
Ouverture de Durin, la plus grande tour d'atomisation au monde à Södefors, Suéde.
La capacité de production atteint 14 000 tonnes
Intégration du projet VALMET
Transfert des outils industriels des sites du Palais sur Vienne et de Feurs sur le site d'Erasteel à Commentry, dans le département de l'Allier (03),France
50 ans d'expertise dans la métallurgie des poudres et ça n'est pas fini !ASP®50 ans
#ASP50years
Valdi devient Erasteel Recyclage
Erasteel Recyclage a ainsi développé un procédé pyrométallurgique unique qui lui permet :
- D’atteindre sur les piles et les batteries, une efficacité de recyclage de plus de 80%
- Proposer, sur le marché, des alliages revalorisés avec une forte teneur en métaux stratégiques
- d'être l'unique société au monde capable de fournir du ferronickel recyclé
- d'utiliser une énergie bas carbone avec l'une des plus faibles empreintes carbone au monde.
Acquisition d'Erasteel par Syntagma Capital
Erasteel devient une entreprise autonome.