Obtenir les produits dont vous avez besoin avec Erasteel
En utilisant la technologie la plus avancée et en conformité avec des spécifications rigoureuses, Erasteel produit des aciers rapides et des alliages avancés dans une grande variété de nuances et de géométries. Il existe forcément un produit Erasteel qui correspondra exactement à vos exigences.
Les usines de production Erasteel sont situées en Suède (Söderfors, Långshyttan, Vikmanshyttan), en France (Commentry, Champagnole), au Royaume-Uni et aux États-Unis. Le réseau de vente Erasteel est actif dans 48 pays, avec un réseau de 12 bureaux de vente répartis dans le monde entier.
Recherche & Développement
Organisation R&D
- Le laboratoire de développement de produits d’Erasteel en Suède, doté de chercheurs hautement expérimentés
- Un réseau d’universités et d’instituts de recherche dans le monde entier R&D et utilisation de la technologie
Innovation
- Les codes d’éléments finis tels que les codes Abaqus, Deform et Computational Fluid Dynamics Fluent
- Modélisation thermodynamique pour la conception et la production de nuances avec Thermocalc et MT-Data
- Moyens d’observation et de caractérisation avancés, comprenant une microsonde Castaing, une microscopie à balayage électronique et une analyse thermique différentielle / calorimétrie à balayage
Afin de soutenir les clients dans leurs processus et les performances de leurs produits, Erasteel a développé des connaissances dans les domaines suivants:
- traitement thermique avec un four de traitement thermique sous vide
- meulage avec une méthodologie d’évaluation de la broyabilité
- scier avec un «centre de compétences en scie»
De telles installations sont essentielles pour la conception de nouvelles nuances ou de produits présentant les propriétés appropriées pour répondre à une gamme de plus en plus large de demandes du marché.
Innovation et ASP®
FINE
La microstructure uniforme place l’ASP® à la pointe de la performance.
Les aciers ASP® sont produits en soufflant de l’acier en fusion avec des jets d’azote gazeux à haute pression pour former de minuscules gouttelettes sphériques.
Ce processus assure une distribution homogène des éléments d’alliage et conduit à une distribution uniforme des carbures à petites particules.
PURE
Avec le procédé Dvalin™, l’ASP® est l’acier le plus propre sur le marché à ce jour.
Les ASP® sont nettoyés par un procédé de chauffage par laitier qui élimine 90% des grosses particules non métalliques (inclusions) de l’acier en poudre.
Une amélioration récente, développée par les ingénieurs d’Erasteel et connue sous le nom de procédé Dvalin™, a permis de réduire de 90% le nombre total d’inclusions et de supprimer pratiquement les plus grosses.